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機床鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。

　　大型機床鑄件特點：

　　(1)消失模鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

　　(2)工藝有力的。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

　　鑄型型腔采用涂料流涂技術,提高了鑄件的外觀質量樹脂砂型芯,要在其表面涂刷涂料。

　　為了避免采用耗能較大的表面干燥設備,涂料多采用快干的醇基涂料。但由于懸浮性、流平性以及骨料等方面的原因,涂刷后涂料表面很容易出現(xiàn)涂痕,影響鑄件的外觀質量。

　　從另一方面考慮,涂刷的效率較低,直接影響勞動生產(chǎn)率。對于小的砂型及型芯,做到流涂或噴涂并不困難,但對于我們公司,對。以上直至。任意尺寸之砂型都要進行流涂,是有難度之。

　　流涂設備及流涂操作本身并不困難,較困難之是流涂前后砂箱的翻轉,我們通過自己設計制作的可調間距雙鏈翻箱起重機,解決了這一難題。獲得   的鐵液及鐵液過濾技術的應用在我們公司,占總產(chǎn)量60%以上的各種牌號灰鑄鐵機床鑄件采用沖天爐進行熔煉。

　　1991年,為了充分發(fā)揮樹脂砂工藝的技術優(yōu)勢,同時也根據(jù)   用戶對出機床鑄件材質上的要求,進行了沖天爐的技術改造。實現(xiàn)了自動配料、自動稱量、加料自動補償,全部熔化系統(tǒng)均采用計算機控制。

　　投入使用后上料準確、成分偏差小、力學性能穩(wěn)定、出爐鐵液溫度在。年,又在此基礎上進一步采用沖天爐富氧送風工藝,在提高熔化率的基礎上進一步提高了鐵液的質量。

　　同時在鑄件澆注系統(tǒng)的設計上采用鐵液過濾技術,減少了因鐵液因素產(chǎn)生的鑄件缺陷,鑄件的質量沒有因材質問題及內部缺陷問題而使客戶提出質量問題的反饋。

　　鑄件的精整、拋丸清理與控溫準確的熱處理爐是鑄件后處理優(yōu)良的生產(chǎn)技術手段鑄件的外觀質量與鑄件的清整有著直接的關系,特別是對于一些大型的機床類鑄件,結構復雜,有幾十個芯子。

　　澆注后的鑄件若不將披縫、澆冒等   干凈,則直接影響鑄件的外觀。而對拋丸清理設備是否能夠達到清理效果,我們認為則   關鍵。

　　因為若拋丸清理達不到要求,   先鑄件清理不干凈,氧化皮殘留,直接影響鑄件的外觀質量,涂底漆很容易脫落。另外,拋丸力量不足,不容易發(fā)現(xiàn)鑄件近表層的鑄造缺陷,造成在客戶處出現(xiàn)質量問題,造成不良影響。

　　針對以上問題,   先我們在人員上充實清整的力量,使清整人員基本上接近造型合箱工序的人數(shù),同時使用各種鑄件表面清理工具,以適應不同鑄件以及鑄件不同位置清整的需要,清整工作看上去是在做工藝品。其次,針對客戶對鑄件外觀質量和表面粗糙度的,引進了日本大型懸掛式拋丸清理設備,對鑄件進行兩次修磨、兩次打砂。

　　在1996年安裝了30t臺式燃油6點測溫計算機自動控制熱處理爐1臺,進行大型機床鑄件的應力熱處理。完備的檢測手段貫穿于生產(chǎn)過程的始終完備的各種化學成分分析及力學性能試驗設備、整套型砂試驗設備、金相檢測儀器、無損檢測設備等都對鑄件的檢驗提供了的數(shù)據(jù)。

　　另外,進的爐前碳當量測定儀、爐前球化率測定儀、進的真空光電直讀光譜儀對于爐前的成分能做出分析,以指導熔化成分的穩(wěn)定。

　　嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程工藝應被視為企業(yè)的內部生產(chǎn)法規(guī)。一旦制定了工藝規(guī)程,從工人到管理人員、技術人員,人人有責任嚴格執(zhí)行工藝。這樣,每-工序的嚴格執(zhí)行也必然促使上-道工序要嚴格控制。

　　例如,澆注溫度的嚴格控制,促使熔煉工對金屬液溫度的嚴格控制;造型工對型砂的嚴格要求,促使混砂工對型砂嚴格控制,也促使維修部門對設備的細心保養(yǎng)和監(jiān)控。因此,如果出了化工產(chǎn)品質量問題,不存在工藝執(zhí)行的問題,是工藝規(guī)程有問題。

　　所要做的就是改進工藝既然規(guī)程,直至工藝能生產(chǎn)出   的鑄件。-旦經(jīng)過優(yōu)化的工藝規(guī)程制定出來,-旦有了能嚴格執(zhí)行工藝的人,無論誰來執(zhí)行都能生產(chǎn)出   化工產(chǎn)品,而且人員流動不會對生產(chǎn)造成影響。

　　優(yōu)化的工藝規(guī)程既然嚴格的執(zhí)行實際上就是能夠持續(xù)不斷地生產(chǎn)   機床鑄件的根本原因。

　　提倡敬業(yè)精神,提高職工隊伍整體素質人是生產(chǎn)力的   要素,任何的技術、的裝備,只能依靠人的作用,才能轉化為生產(chǎn)力。我們始終堅持以人為本的管理思想,把提高職工隊伍的素質放在企業(yè)管理的   位。

　　良好的企業(yè)形象   先是人的形象,為教育職工、提高素質,我們做了以下工作：

　　(1)通過各種形式向職工講市場經(jīng)濟以及公司所面臨的形勢,講企業(yè)的目標和職工利益的關系,激發(fā)職工的工作熱情。使每個職工樹立起市場與企業(yè)的發(fā)展和生存、與職工的生活緊密相連的觀點,使職工都珍惜自己企業(yè)的發(fā)展成果和生存空間,把個人利益和企業(yè)的興衰聯(lián)系起來,增加了熱愛企業(yè)和熱愛本崗工作的責任感。

　　(2)開展不同形式的職工技術技能業(yè)務培訓,努力培養(yǎng)造就-支掌握鑄造技術和管理經(jīng)驗的   職工隊伍。

　　(3)建立以勞動、出勤、工藝紀律、員工道德行為規(guī)范、違紀處罰規(guī)定為主要內容的各項管理制度,在企業(yè)內部形成了有紀律和緊張有序的工作氣氛。

　　(4)加強管理者的心理素質培養(yǎng)。

　　雖然生產(chǎn)過程方面的應用還不是很廣泛,但工廠管理方面的確體現(xiàn)出了現(xiàn)代化管理手段的優(yōu)點。我公司現(xiàn)已實行ERP管理,將合同管理、銷售管理、設備管理、生產(chǎn)管理、質量管理、成本管理、財務管理、工資管理、人事檔案等項目均納入了ERP系統(tǒng)之內,構建了公司內部計算機局域網(wǎng)絡,使各項管理   加規(guī)范,內容   加準確,提高了管理的水平。

　　使用計算機模擬軟件以及   的硬件設備,用于在工藝方面的設計和管理。特別是用于較復雜的產(chǎn)品工藝設計。采用這種的技術,有利于我們縮短新產(chǎn)品試制周期,節(jié)約大量的物力和費用消耗,有利于提高企業(yè)的工藝設計水平和工藝管理水平。

　　(1)堅持,依靠技術進步,增強企業(yè)的競爭力和技術進步是在當前經(jīng)濟條件下,企業(yè)迎接市場競爭,提高綜合能力的標志。根據(jù)當前生產(chǎn)技術工藝的需求,不斷完善技術工藝管理是   的。采用新工藝、和新材料,產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

　　(2)調整產(chǎn)品結構,適應用戶的需求在、技術進步的基礎上,大力進行產(chǎn)品結構的調整,目的就是要生產(chǎn)   的產(chǎn)品。鑄鐵件的生產(chǎn)方向繼續(xù)向出產(chǎn)品大力擴展,鑄鋼件也大力推進出產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　(3)加強質量管理,提高產(chǎn)品質量和為用戶服務質量產(chǎn)品質量是一個企業(yè)的生產(chǎn)技術、質量管理和客戶服務質量的綜合反映,但市場意義上的質量   終要體現(xiàn)在為客戶服務的質量上,這是直接關系到我們在市場上的競爭力,關系到企業(yè)信譽的至關重要的問題。

　　(4)加強企業(yè)管理,完善各級制度,落實管理責任加強企業(yè)管理的工作力度放在抓基礎,抓嚴格執(zhí)行和抓各類人員的工作質量的落實上,改變管理制度停留在書本上,管理系統(tǒng)運行不通暢的狀況。

　　企業(yè)要生存和發(fā)展,   重視人才,培養(yǎng)自己的   人才。通過多種形式,增加企業(yè)的凝聚力,留住人才,繼續(xù)抓好各種人才的培養(yǎng),   是教育和培訓工作,在企業(yè)內部抓好各種   培訓,對人才的需求滿足。