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數控機床是一種技術含量較高的機電一體化機床，用戶在購買數控機床后，是否正確安全開機，調試是關鍵的一步。這一步的正確與否決定了這臺數控機床能否發揮正常的經濟效自身的使用壽命，對于數控機床的生產工廠和用戶工廠來說，重數控機床的啟動調整應按照以下步驟進行。
1、通電前的外觀檢查
機床電器檢查打開機床電子控制箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等是否松動，松動時必須恢復正常狀態，有鎖定機構的插座必須鎖定，有鎖定機構的插座必須鎖定CNC電箱，有鎖定機構的插座必須鎖定CNC電箱門，有鎖定機構的時候必須鎖定。根據說明書檢查各印刷電路板上的短路端子安裝情況，必須符合機床廠安裝的狀態，確實錯誤的必須重新安裝，一般不需要重新安裝，但用戶必須對短路端子的安裝狀態進行原始記錄。接線質量檢查檢查所有接線端子。包括強弱電部分在組裝時機床廠自行接線的端子和各電機電源線的接線端子，各端子用旋轉器一次緊固，直到旋轉器緊固，各電機插座必須緊固。電磁閥檢查所有電磁閥應用手推幾次，以防長時間不通電造成的工作不良。發現異常時，應記錄下來，確認通電后修理或更換。限位開關檢查所有限位開關工作的靈活性和固定性是否牢固，如發現工作不良或固定不良應立即處理。按鈕和開關檢查操作面板上的按鈕和開關，檢查操作面板上的所有按鈕、開關、指示燈的接線，發現錯誤時立即處理，檢查CRT單元上的插座和接線。地線檢測要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不得超過1ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床各處標定的電源相序絕對一致。
有二次接線的設備，如電源變壓器等，應確認二次接線的相序一致性。要保證各地排名絕對正確。此時，應測量電源電壓并做好記錄。
2.打開機床總電壓
打開機床總電源，檢查CNC電箱、主軸電機冷卻風扇、機床電箱冷卻風扇轉向是否正確、潤滑、液壓等場所的油標識指示和機床照明燈是否正常，各保險絲是否損壞，如有異常應立即停電檢查，無異常可繼續。測量強電各部分的電壓，尤其是CNC和伺服單元用的電源變壓器的初級電壓，進行記錄。觀察油是否泄漏，特別是轉塔的位移、緊固、主軸的位移、緊固等液壓缸和電磁閥。如有漏油，應立即停電修理或更換。
3、CNC電箱通電
根據CNC電源的通電按鈕，打開CNC電源，觀察CRT顯示，直到正常畫面出現。ALARM顯示屏出現時，應尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據相關資料給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值并做好記錄。將狀態開關放置在適當的位置，例如，日本FANUC系統應放置在MDI狀態，并選擇參數頁面。對照參數，這些參數應與隨機帶來的參數表一致。如果發現有不一致的參數，必須明確每個參數的意義后再決定是否修改。例如，牙縫補償的數值可能與參數表不一致，實際加工后可隨時修正。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點擊速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點擊操作，同時用手按下與點擊方向對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然后進行慢速超程試驗，驗證超程碰撞塊的安裝準確性。把狀態開關放在零位置，完成零操作，參考點返回的動作不完成就無法進行其他操作。因此，在這種情況下，首先進行本操作，然后進行第四操作。將狀態開關置于JOG位置或MDI位置，進行手動檔位轉換試驗，驗證后將主軸調速開關置于最低位置，進行各檔位主軸正反轉試驗，觀察主軸運行狀況和速度顯示的準確性，然后逐漸升至最高檔位，觀察主軸運行的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。逐漸變化快速移動超調開關和進料倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的準確性。
4.MDI測試
測量主軸的實際轉速，將機床的鎖定開關放置在開啟位置，用手動數據輸入指令，進行主軸的任意變速、變速試驗，測量主軸的實際轉速，觀察主軸的速度顯示值，調整其誤差在5%以內進行轉塔或刀座的選擇試驗，目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。功能考試根據訂單情況不同，功能也不同，可根據情況考試各功能。為了防止事故發生，最好先鎖定機床進行試驗，然后打開機床進行試驗。EDIT功能試驗將狀態選擇開關置于EDIT位置，自己制作簡單程序，盡量包含各種功能命令和輔助功能命令，移動尺寸限于機床最大行程，同時增加程序，刪除和修改。自動狀態試驗鎖住機床，用編制的程序進行空運試驗，驗證程序的正確性，然后放開機床，分別進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關多種變化的情況下充分運轉，然后將各超調開關置于100%，使機床充分運轉，觀察機床整體的工作狀況是否正常。
